Polerowanie małych precyzyjnych form wtryskowych z formą z pojedynczą wnęką
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | FORWA |
Orzecznictwo: | ISO9001:2008 |
Numer modelu: | F15056 |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1SZT |
---|---|
Cena: | 0.5 USD/PCS |
Szczegóły pakowania: | Pudełko tekturowe |
Czas dostawy: | jeden tydzień |
Zasady płatności: | T/T |
Możliwość Supply: | 100000pcs/miesiąc |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Plastikowa forma wtryskowa | typu: | seria formy |
---|---|---|---|
Wgłębienie: | 1 * 1 | Materiał rdzenia / wgłębień: | 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, P20, H13,738H ... |
Wykańczanie powierzchni: | polerowanie | System runner: | zimny biegacz |
standardowe: | HASCO | Surowiec: | ABS |
High Light: | Niestandardowe formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych,części z tworzyw sztucznych |
opis produktu
Polerowanie małych precyzyjnych form wtryskowych z formą z pojedynczą wnęką
Małe precyzyjne części z tworzyw sztucznych do części form wtryskowych
Dane techniczne:
Części elektroniczne | Rozmiar | Zależy od wymagań klientów (2D / 3D) |
Kolor | Wszystko | |
Funkcjonować | Części z tworzyw sztucznych w produktach elektronicznych, w tym funkcjonalność i estetyka | |
Posługiwać się | Zastosowania elektryczne, automatyczne, O / A, zabawki itp | |
Marka | Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota i Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
Pleśń | Rodzaj | Forma prototypowa i seria / forma produkcyjna |
Standard | Kopiowanie Hasco, kopiowanie DME, LKM, FUTABA, inne | |
Jama / materiał rdzenia | 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, NAK80, H13,738H, inne | |
Iniekcja | Cold Runner / Hot Runner (Moldmaster, YUDO, INCOE, HUSKY, MOULET-TIP, inne | |
Cykl życiowy | Strzały 500k ~ 1000k | |
Usługa | Usługa One Stop | Projekt - makieta - produkcja - montaż |
Projekt | Platforma techniczna CAD / CAM i doskonały system przełączania danych technicznych, który pozwala nam elastycznie wybierać usługi dla naszych klientów. UG 4.0 Format DXF, DWF, PRT, SAT, IGES lub STE do projektowania i układu formy | |
makieta | Szybki makietowy laser / makieta CNC | |
Produkcja | Formy prototypowe, formy produkcyjne, produkcja części z tworzyw sztucznych | |
QC | Najnowsze precyzyjne instrumenty wykrywające Dobrze wyszkoleni i zręczni inspektorzy Terminowe informacje zwrotne do działu produkcji Wysoka wydajność i terminowość dostaw | |
Dostawa | PRÓBKI WYSYŁANE PRZEZ FEDEX, DHL, TNT, UPS Morska lub lotnicza przesyłka do produkcji masy / masy |
Opis
1. Forma Forwa jest w stanie zaoferować pełen zakres usług od projektowania form, produkcji form plastikowych do drukowania, montażu, pakowania i wysyłki.
2. Inżynieria / techniczne
* Projektowanie formy
* Analiza przepływu formy
* Zarządzanie projektem
* Zapasy zarządzane przez dostawcę
* Projekt do produkcji
* Analiza wartości
3. Budowa formy
* Forma do 450 ton
* Złożone powierzchnie
* Montaż urządzeń
* Funkcja Hot-Runner
4. Techniczne formowanie wtryskowe
* Prasy do formowania wtryskowego od 20 do 450 ton
* Pianka strukturalna
* Mała precyzja i duży kosmetyk
* Ciśnienie gazu
* Cienkie ściany wysokiego ciśnienia
* Automatyczny i automatyczny Pick and Place
5. Operacje wtórne
* Obróbka CNC
* Spawanie soniczne
* Podgrzewanie
* Tłoczenie na gorąco
* Tampondruk
* Klejenie rozpuszczalników
6. Wykończenie
* Farba na bazie wody
* Farba proszkowa
* EMI / RFI Spray na ekranowanie
Złożone, krytycznie używane części są trudne do wykonania, ponieważ często wiążą się z wymagającymi kształtami, rozmiarami i materiałami. Wiele niestandardowych form wtryskowych po prostu nie ma doświadczenia, sprzętu ani know-how, aby wykonać te komponenty.
To właśnie tutaj Forwa pojawia się w Chinach. Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych plastikowych części lub produktów o krytycznym zastosowaniu, z tolerancjami tak wąskimi jak 0,001 cala.
Ten zaawansowany poziom formowania wtryskowego opiera się na naszej głębokiej wiedzy z zakresu materiałoznawstwa i zaawansowanego sprzętu do formowania wtryskowego i kontroli. Nasz proces wtrysku tworzyw sztucznych jest idealny do wytwarzania wysokowydajnych, złożonych produktów z wielu materiałów wymagających najwyższej precyzji.
Złożone niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych opiera się na wielu metodach naukowych, narzędziach analitycznych i technologiach formowania w celu osiągnięcia wymagań wydajnościowych dla plastikowych komponentów o krytycznym znaczeniu.
Takie podejście optymalizuje cztery kluczowe etapy rozwoju produktu:
Najbardziej korzystne jest rozpoczęcie niestandardowego projektu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych na wczesnym etapie projektowania, kiedy można łatwo wprowadzić regulacje bez znaczącego wpływu na całkowite koszty i oś czasu produktu. Tutaj rozważa się wszystkie opcje, aby zmaksymalizować projekt produktu pod kątem możliwości jego wytworzenia.
Dobór materiału jest jednym z najważniejszych etapów w skomplikowanym, niestandardowym formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych.
Ponieważ produkty o krytycznym znaczeniu stają się bardziej złożone, projekty coraz częściej wymagają wielu materiałów.
Te polimery muszą być kompatybilne w różnych warunkach, aby zapewnić trwałe wiązanie i doskonałe działanie.
Podczas procesu formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego, stopione tworzywa sztuczne są monitorowane za pomocą czujników w gnieździe formy, które mierzą parametry takie jak ciśnienie i temperatura.
W razie potrzeby można dokonać korekty w czasie rzeczywistym podczas procesu formowania, aby upewnić się, że produkty o wysokiej jakości są konsekwentnie produkowane.
W zależności od projektu produktu i zastosowania końcowego, technologie formowania stosowane w złożonych niestandardowych formach wtryskowych obejmują formowanie naukowe, formowanie wtykowe, formowanie wielowarstwowe i overmolding. Na przykład, overmolding dodaje miękkiej powierzchni zewnętrznej do produktów, które zwiększają przyczepność i zapewniają stylowy wygląd, który jest atrakcyjny dla konsumentów. Zmniejsza także wstrząsy i wibracje, tłumi dźwięki, zapewnia izolację elektryczną i poprawia odporność chemiczną / promieniowanie UV - wszystko to zwiększa długowieczność produktu.
Niestandardowy proces wtrysku tworzyw sztucznych można dostosować do każdego projektu, aby zmaksymalizować jakość i łatwość produkcji.
Zaczyna się od komunikacji - aby zaprojektować najlepszy możliwy proces, musimy zrozumieć, na głębokim i holistycznym poziomie, wizję klienta dla produktu.
Być może najważniejsze, nasz proces formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych daje inżynierom swobodę projektowania w zakresie tworzenia nowych funkcji i bardziej zaawansowanych produktów. Usprawniając proces produkcji i przyspieszając produkcję, niestandardowe formowanie wtryskowe zapewnia wyższą jakość, niższe koszty i satysfakcję.