 |
Plastik z metalowymi wstawkami Formy wtryskowe Części Overmold złącza
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | FORWA |
| Orzecznictwo: | ISO9001:2008 |
| Numer modelu: | F15061 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1SZT |
|---|---|
| Cena: | 0.5 USD/PCS |
| Szczegóły pakowania: | Pudełko tekturowe |
| Czas dostawy: | jeden tydzień |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 100000pcs/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa produktu: | Plastikowa forma wtryskowa | typu: | seria formy |
|---|---|---|---|
| Wgłębienie: | 1 * 1 | Materiał rdzenia / wgłębień: | 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, P20, H13,738H ... |
| Wykańczanie powierzchni: | polerowanie | System runner: | zimny biegacz |
| standardowe: | HASCO | Surowiec: | PC ABS Nylon TPE TPU PA6 GF15 |
| High Light: | Niestandardowe formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych,części z tworzyw sztucznych |
||
opis produktu
Plastik z metalowymi wstawkami Formy wtryskowe Części Overmold złącza
Overmold złącza, plastikowe z metalowymi wstawkami z części wtryskowych
Dane techniczne:
| Części elektroniczne | Rozmiar | Zależy od wymagań klientów (2D / 3D) |
| Kolor | Wszystko | |
| Funkcjonować | Części z tworzyw sztucznych w produktach elektronicznych, w tym funkcjonalność i estetyka | |
| Posługiwać się | Zastosowania elektryczne, automatyczne, O / A, zabawki itp | |
| Marka | Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota i Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
| Pleśń | Rodzaj | Forma prototypowa i seria / forma produkcyjna |
| Standard | Kopiowanie Hasco, kopiowanie DME, LKM, FUTABA, inne | |
| Jama / materiał rdzenia | 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, NAK80, H13,738H, inne | |
| Iniekcja | Cold Runner / Hot Runner (Moldmaster, YUDO, INCOE, HUSKY, MOULET-TIP, inne | |
| Cykl życiowy | Strzały 500k ~ 1000k | |
| Usługa | Usługa One Stop | Projekt - makieta - produkcja - montaż |
| Projekt | Platforma techniczna CAD / CAM i doskonały system przełączania danych technicznych, który pozwala nam elastycznie wybierać usługi dla naszych klientów. UG 4.0 Format DXF, DWF, PRT, SAT, IGES lub STE do projektowania i układu formy | |
| makieta | Szybki makietowy laser / makieta CNC | |
| Produkcja | Formy prototypowe, formy produkcyjne, produkcja części z tworzyw sztucznych | |
| QC | Najnowsze precyzyjne instrumenty do wykrywania Dobrze wyszkoleni i zręczni inspektorzy Terminowe informacje zwrotne do działu produkcji Wysoka wydajność i terminowość dostaw | |
| Dostawa | PRÓBKI WYSYŁANE PRZEZ FEDEX, DHL, TNT, UPS Morska lub lotnicza przesyłka do produkcji masy / masy |
Opis
Forma Forwa jest w stanie zaoferować pełen zakres usług od projektowania form, formowania części z tworzyw sztucznych po drukowanie, montaż, pakowanie i wysyłkę.
Niestandardowe formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych: części o wyższej jakości przy niższych kosztach
Złożone, krytycznie używane części są trudne do wykonania, ponieważ często wiążą się z wymagającymi kształtami, rozmiarami i materiałami. Wiele niestandardowych form wtryskowych po prostu nie ma doświadczenia, sprzętu ani know-how, aby wykonać te komponenty.
To właśnie tutaj Forwa pojawia się w Chinach. Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych plastikowych części lub produktów o krytycznym zastosowaniu, z tolerancjami tak wąskimi jak 0,001 cala.
Ten zaawansowany poziom formowania wtryskowego opiera się na naszej głębokiej wiedzy z zakresu materiałoznawstwa i zaawansowanego sprzętu do formowania wtryskowego i kontroli. Nasz proces wtrysku tworzyw sztucznych jest idealny do wytwarzania wysokowydajnych, złożonych produktów z wielu materiałów, które wymagają najwyższej precyzji.
Złożone niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych opiera się na wielu metodach naukowych, narzędziach analitycznych i technologiach formowania w celu osiągnięcia wymagań wydajnościowych dla plastikowych komponentów o krytycznym znaczeniu.
Takie podejście optymalizuje cztery kluczowe etapy rozwoju produktu:
- Projekt części
- Wybór materiału
- Projektowanie form
- Kontrola procesu
Najbardziej korzystne jest rozpoczęcie niestandardowego projektu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych na wczesnym etapie projektowania, kiedy można łatwo wprowadzić regulacje bez znaczącego wpływu na całkowite koszty i oś czasu produktu. Tutaj rozważa się wszystkie opcje, aby zmaksymalizować projekt produktu pod kątem możliwości jego wytworzenia.
Dobór materiału jest jednym z najważniejszych etapów w skomplikowanym, niestandardowym formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych.
Ponieważ produkty o krytycznym znaczeniu stają się bardziej złożone, projekty coraz częściej wymagają wielu materiałów.
Te polimery muszą być kompatybilne w różnych warunkach, aby zapewnić trwałe wiązanie i doskonałe działanie.
Podczas procesu formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego, stopione tworzywa sztuczne są monitorowane za pomocą czujników w gnieździe formy, które mierzą parametry takie jak ciśnienie i temperatura.
W razie potrzeby można dokonać korekty w czasie rzeczywistym podczas procesu formowania, aby upewnić się, że produkty o wysokiej jakości są konsekwentnie produkowane.
W zależności od projektu produktu i końcowego zastosowania, technologie formowania stosowane w złożonych niestandardowych formach wtryskowych obejmują formowanie naukowe, formowanie z insertami, formowanie wielowarstwowe i overmolding. Na przykład, overmolding dodaje miękkiej powierzchni zewnętrznej do produktów, które zwiększają przyczepność i zapewniają stylowy wygląd, który jest atrakcyjny dla konsumentów. Zmniejsza także wstrząsy i wibracje, tłumi dźwięki, zapewnia izolację elektryczną i poprawia odporność chemiczną / promieniowanie UV - wszystko to zwiększa długowieczność produktu.
Niestandardowy proces wtrysku tworzyw sztucznych można dostosować do każdego projektu, aby zmaksymalizować jakość i łatwość produkcji.
Zaczyna się od komunikacji - aby zaprojektować najlepszy możliwy proces, musimy zrozumieć, na głębokim i holistycznym poziomie, wizję klienta dla produktu.
Być może najważniejsze, nasz proces formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych daje inżynierom swobodę projektowania w zakresie tworzenia nowych funkcji i bardziej zaawansowanych produktów. Usprawniając proces produkcji i przyspieszając produkcję, niestandardowe formowanie wtryskowe zapewnia wyższą jakość, niższe koszty i satysfakcję.
