Podwójne wtryskiwanie wielu form wtryskowych do narzędzi elektrycznych
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | FORWA |
Orzecznictwo: | ISO9001:2008 ISO14001 |
Numer modelu: | F16112 |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 |
---|---|
Cena: | negotiation |
Szczegóły pakowania: | karton z drewna |
Czas dostawy: | 20-35 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T |
Możliwość Supply: | 50 zestawów miesięcznie |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | plastikowa forma wtryskowa | Materiał jamy: | 1.2343,1.2311, H13, SKD61, S136 |
---|---|---|---|
Wnęka nr.: | 2 | Wykańczanie powierzchni: | polski 600 |
Kolor: | czarny i żółty | standardowe: | DME |
High Light: | formowanie części z tworzyw sztucznych,formowanie tworzyw sztucznych |
opis produktu
Podwójne wtryskiwanie wielu form wtryskowych do narzędzi elektrycznych
Podwójne wtryskiwanie wielu form wtryskowych do narzędzi elektrycznych
Dane techniczne:
Informacje o formie | Rozmiar | Zależy od wymagań klientów (2D / 3D) |
Kolor | Single / multi | |
MOQ | Małe zamówienie akceptowane | |
MOLD LIFESPAN | 500-1000000 strzałów | |
Marka | Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota i Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
Szczegóły formy | Rodzaj | Forma prototypowa i seria / forma produkcyjna |
Standard | Hasco, DME, LKM, FUTABA, inne | |
Jama / materiał rdzenia | 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, NAK80, H13,738H, inne | |
Iniekcja | Cold Runner / Hot Runner (Moldmaster, YUDO, INCOE, HUSKY, MOULET-TIP, inne | |
Cykl życiowy | Strzały 500k ~ 1000k | |
Usługa | Usługa One Stop | Projekt - makieta - produkcja - montaż |
Projekt | Platforma techniczna CAD / CAM i doskonały system przełączania danych technicznych, który pozwala nam elastycznie wybierać usługi dla naszych klientów. | |
makieta | Szybki makietowy laser / makieta CNC | |
Produkcja | Formy prototypowe, formy produkcyjne, produkcja części z tworzyw sztucznych | |
QC | Najnowsze precyzyjne instrumenty do wykrywania | |
Dostawa | PRÓBKI WYSYŁANE PRZEZ FEDEX, DHL, TNT, UPS |
Opis:
Overmold oprzyrządowanie jest klasyfikowane jako formowanie insertów.
Aby pomóc zidentyfikować różnicę w dwóch rodzajach formowania, pomyśl o formowaniu wtryskowym jako oddzielnych elementach uformowanych w zamkniętej formie i formowaniu wkładki jako formowaniu wokół elementu wprowadzanego do formy. Podczas procesu formowania wsuwanego celem jest całkowite wypełnienie gniazda formy, aby spełnić wymagania kosmetyczne i funkcjonalne gotowej części, ale jednocześnie nie spowodować, aby niekontrolowany materiał formowany wyszedł z wnęki i spowodować uszkodzenie złącza. lub kabel wstawiony do formy. Staje się to wyścigiem do wtryskiwania materiału formującego do wnęki wystarczająco szybko, aby nie ostygł i nie spowodował ograniczenia, a następnie zatrzymał go zanim zacznie mrugać (ucieka) na złączu lub otworach kablowych w formie.
Kluczem do przemalowania narzędzi jest nie tylko narzędzie formy, które osiąga pożądany kształt, ale także integracja odpowiedniego przygotowania kabla i zakończenia złącza, aby zapewnić gotową część spełniającą wymagania jakości i kosztów. Jeśli podejście do projektu jest fragmentaryczne, innymi słowy zaprojektowane w celu spełnienia wymagań elektrycznych, bez uwzględnienia wymagań mechanicznych procesu obtryskiwania, zazwyczaj problemem będzie gotowa część.
W branży overmoldingu stosowane są dwa podstawowe typy wtryskarek: wtrysk poziomy i wtrysk pionowy. Każdy typ maszyny wymaga innej konstrukcji formy i może wpływać na uzyskany wynik urządzenia.
Overmold Tooling Design
Najczęstsze problemy w złożonych kablach skupiają się wokół podejść do overmoldingu, które ograniczają parametry procesu formowania i montażu, tak że uzyskanie akceptowalnego zakresu części jest trudne. To tutaj łączy się podejście do overmold projektowania oprzyrządowania. Ważne jest zintegrowanie procesu montażu kabli, projektowania narzędzi i procesu formowania wtryskowego. Zbyt często funkcje te są segregowane, a wynikiem końcowym są części, które nie działają. Projektowanie overmold oprzyrządowania, które ułatwia wymienne sekcje, a tym samym modułowe formy, jest często bardzo pomocne w szybszej reakcji na problemy z formowaniem i ogólnie niższymi kosztami narzędzi.
Znany krzyk "Formy nie działają" często jest wynikiem niepełnego projektu overmold oprzyrządowania w stosunku do procesu montażu kabli i wykorzystania projektu klienta, który łączy w sobie składniki, materiały i procesy, które są z natury niezgodne. Podobnie jak udane zespoły kablowe zaczynają się od dobrych karbikowania, udane formowanie części zaczyna się od dobrej stabilności mechanicznej między formowanymi elementami. Po osiągnięciu stabilności mechanicznej można opracować możliwość skupienia się na osiągnięciu optymalnej wydajności z projektu. Tutaj połączenie projektowania wnęki i ładowania części pomaga określić właściwą konfigurację. Opracowanie wieloaspektowego zespołu projektowego z praktyczną wiedzą na temat montażu i zakończenia kabli, przemalowania projektu oprzyrządowania i procesów formowania wtryskowego. Podejdź do równania narzędziowego z mniejszej jakości podejścia i przyjrzyj się całkowitym kosztom, w tym oprzyrządowaniu, przewidywanemu przez cały okres użytkowania części.
Aby uzyskać więcej informacji na temat Forwa Mold, zobacz pls http://www.forwa-mould.com