Wewnętrzne / zewnętrzne formowanie wtryskowe Gwinty wewnętrzne Gwint standardowy NPT

opis produktu

Wewnętrzne / zewnętrzne formowanie wtryskowe Gwinty wewnętrzne Gwint standardowy NPT

Gwint wewnętrzny poza typami gwintów z gwintem z gwintem wtryskowym NPT standard

Dane techniczne:

Forwa-Mold, zlokalizowana w Dongguan, w Chinach, jest profesjonalnym producentem form wtryskowych z tworzywa sztucznego z wieloletnim doświadczeniem w tej dziedzinie. Możemy dostarczyć wysokiej jakości, kompleksowo hartowane formy, prototypy i miękkie formy.

Wyposażyliśmy szybkobieżne CNC, cięcia drutu w domu. Używamy oprogramowania (np. UG, Pro-E, IGS, Master Cam, AutoCAD i Solidwork) do projektowania form i analizy MoldFlow dla naszych klientów przed wykonaniem formy. Standardowe komponenty, których używamy do budowy formy, kupowane są od DME, HASCO itp. Zapewnione zostanie również COC dla całej zakupionej stali.

Części składowe krytyczne w produkcji produktów dla szerokiego zakresu branż i aplikacji, w tym:

• Medyczny
• Elektronika
• Automotiv
• Przemysłowy
• Konsument
• Telekomunikacja
• Środowiskowy
• Komputery
• Punkt sprzedaży
• Wojskowy
• Budowa
• Bezpieczeństwo

Nici męskie są mniej skomplikowane w produkcji niż nici żeńskie. Gwinty męskie są odlewane jako otwarta i zamknięta forma wtryskowa, z wyjątkiem niektórych przypadków, w których reszta projektu części określa lokalizację linii podziału. Jeśli gwint zewnętrzny musi być odlany w pozycji pionowej, wymagane jest zastosowanie suwaka lub suwaków hydraulicznych ze względu na podcięcie, które powstaje z gwintu.

Przeciwnie, odlewanie gwintów wewnętrznych zawsze stanowi sytuację podcięcia. Taki rodzaj gwintów należy odkręcić w celu usunięcia części z formy wtryskowej. Istnieją różne sposoby osiągnięcia tego celu. Najczęściej stosowanym sposobem są silniki hydrauliczne lub elektryczne, które automatycznie odkręcają gwintowany rdzeń z formowanej części. Silnik hydrauliczny jest najtańszą opcją. Rdzenie gwintowane są wyposażone w koła zębate wurm, które współpracują z głównym napędem. Istnieje łańcuch, który łączy koło zębate napędu formy z kołem zębatym na wale silnika napędowego. Istnieje kilka różnych opcji odkręcania rdzeni, które czasami są dyktowane przez projekt części. Najczęściej stosuje się po otwarciu formy wtryskowej , rdzenie odkręca się przez uruchomienie odkręcającego silnika. Czas można ustawić, aby silnik zatrzymał się po odkręceniu części z rdzenia. W tym zastosowaniu część musi być utrzymywana na swoim miejscu, aby część nie obracała się podczas odkręcania. Można to osiągnąć za pomocą różnych wzorów. Ponownie, jest to zawsze podyktowane przez projekt części. W niektórych przypadkach gwint trzeba odkręcić przed otwarciem formy. Osiąga się to za pomocą timerów i / lub sterowania maszyną. Zwykle ta opcja formowania gwintów wewnętrznych jest włączona dla części o wysokiej produkcji ze względu na związane z tym koszty.

W przypadku małoformatowych i prototypowych elementów formowanych wtryskowo , gwinty wewnętrzne są odlane z ręcznie ładowanymi rdzeniami. W procesie tym wątki są powszechnie szlifowane na trzech ręcznie ładowanych rdzeniach. Jeden rdzeń należy załadować do formy za pomocą kołków ustalających, aby umieścić rdzeń w pozycji otwartej formy. Forma przechodzi następnie przez cykl formowania wtryskowego . Po otwarciu formy część wyrzuca się z przymocowanym ręcznie rdzeniem. Inny ręczny rdzeń jest wkładany do formy. Podczas następnego cyklu formowania ręczny rdzeń, który został wyrzucony wraz z częścią po poprzednim cyklu, jest ręcznie odkręcany od części formowanej wtryskowo. Proces ten zwykle podwaja czas cyklu części formowanej wtryskowo, co w efekcie podnosi cenę części, ale jest bardzo opłacalne w produkcji prototypowych części.

Inną opcją do odlewania gwintów żeńskich jest użycie zwijanych rdzeni, ale jest to bardzo kosztowna opcja. Dzięki zastosowaniu tych składanych rdzeni zasadniczo forma wtryskowa jest uważana za otwartą i zamykającą formę.

Są to jedne z najczęstszych możliwości wytwarzania gwintów na częściach formowanych wtryskowo. Gwinty te można odlewać z tolerancją +/- .002.

Rodzaje i oznaczenia gwintów rur

Przegląd: Opracowano różne typy gwintów śrubowych do mocowania i układów hydraulicznych. Szczególne znaczenie mają połączenia gwintowe z tworzywa sztucznego na metal, stożkowe / równoległe w obwodach hydraulicznych. Podano dyskusję i zalecenia, aby stworzyć świadomość różnych typów i sposobów ich wykorzystania.

Z biegiem czasu opracowano wiele różnych rodzajów gwintów. Zastosowania obejmują elementy mocujące oraz obwody hydrauliczne i pneumatyczne. W XIX wieku producenci potrzebujący elementów złącznych opracowaliby własne systemy. To spowodowało problemy ze zgodnością. Angielski inżynier mechanik i wynalazca, sir Joseph Whitworth, opracował jednolity system gwintowania w 1841 roku, aby poradzić sobie z tymi trudnościami. Forma nitki Whitworth opiera się na kącie gwintu 55 stopni z zaokrąglonymi korzeniami i grzebieniami.
W Ameryce William Sellers ustanowił standard dla nakrętek, śrub i wkrętów, który w 1864 r. Stał się gwintem gwintowanym do rur krajowych (NPT). Jego kąty gwintu 60 stopni, powszechnie używane przez wczesnych amerykańskich zegarmistrzów, umożliwiły amerykańską rewolucję przemysłową. Te wątki form stały się później Amerykańskim Standardem Narodowym.
Formę gwintowaną Whitwortha wybrano jako gwint łączący do rur, która została wykonana jako samouszczelniająca przez przecięcie co najmniej jednego z gwintów na stożku. Stało się to znane jako nić British Standard Pipe (gwint BSP Taper lub BSP Parallel). Gwint Whitworth jest obecnie używany na skalę międzynarodową jako standardowy gwint do łączenia rur ze stali niskowęglowej.

Najbardziej znanym i najczęściej stosowanym połączeniem, w którym gwint rurowy zapewnia zarówno połączenie mechaniczne, jak i uszczelnienie hydrauliczne, jest amerykański gwint stożkowy (NPT). NPT ma stożkowy gwint męski i żeński, który uszczelnia taśmą teflonową lub mieszanką.

Gwinty rurowe stosowane w obwodach hydraulicznych można podzielić na dwa typy:
a) Gwinty łączące - to gwinty rur dla połączeń, które są ciasno dociśnięte poprzez uszczelnienie gwintów i są zwężającymi się gwintami zewnętrznymi i równoległymi lub stożkowymi. Efekt uszczelniający poprawia się dzięki zastosowaniu masy szpachlowej.
b) Gwinty mocujące - to gwinty rur, w przypadku których nie wykonuje się szczelnych połączeń na gwincie. Oba gwinty są równoległe i na uszczelnienie wpływa ściskanie miękkiego materiału na gwint zewnętrzny lub płaską uszczelkę.